首先原理:，蜗杆的轴向截面相当于基本齿条，蜗轮则相当于啮合的齿轮，虽然蜗杆左右侧面具有不同的齿距(即不同的模数) ， 因同侧面的齿距相同，故没有破坏啮合条件，直线光轴厂家，当轴向移动蜗杆后，也能保证良好啮合。

　　蜗杆的优势特点:

　　①啮合间隙可调整得很小，蜗杆侧隙调整可以小至0.01 ~0.015mm ，而普通蜗轮蜗杆副一般只能达0.030-0.080mm ，直线光轴，因此，蜗杆副能在较小的侧隙下工作，这对提高数控回转工作台的分度精度非常有利。

　　②与普通蜗杆是用蜗杆沿蜗轮径向移动来调整啮合侧隙，因而改变了传动副 ; 而双导程蜗轮蜗杆是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙，不会改变传动副，可避免上述缺点。

　　③蜗杆是用修磨调整垫片来控制调整量，调整准确，直线光轴价格，方便可靠;而普通蜗轮副的径向调整量较难掌握，调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。

　　④优点:在使用中如果因为磨损导致传动间隙，这时只要调整一下蜗杆的轴向位置 ，可以使蜗杆蜗轮传动副恢复到原来的精度，不需要的蜗轮、蜗杆。非常经济、实用，多用于传动。

　　⑤传动的结构紧凑，工作平稳、无噪音、传动效率。

　　应用:主要用于大型机床工作台的驱动、分割器等无间隙圆周运动定位场合。

　　蜗轮常用青铜制造，有时也用黄铜或铸铁制造，蜗杆一般用合金或碳钢制造，这样从材质上配对可以降低磨损和防止胶合，为了防止油品对铜蜗轮的化学腐蚀，对油中的硫含量、氯含量、中和值等都有严格要求，为了考察蜗轮蜗杆油传动效率、油的温升、蜗轮副的磨损及承载能力，直线光轴尺寸，除了常规分析评定外，还需做蜗轮蜗杆油胶合台架和效率台架的评定。

　　普通蜗杆与双导程蜗杆的区别有哪些　　

      普通蜗杆与双导程蜗杆主要区别是：间隙调节---普通蜗杆需要沿蜗轮作径向移动调节间隙，但改变了其距，蜗杆轴线容易偏，调节起来不合理。

　　而蜗杆是通过蜗杆轴向移动去调节间隙，不会改变其距，调节操作方便。当磨损导致间隙变大，就可以直接调节蜗杆的轴向位置，恢复到原来精度，不需要立刻更换新的，经济实用。

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