对于机床来说，滚珠丝杠属于其中的控制直线运动的驱动结构，已经广泛的运用在机械加工行业中。因此，对于机床来说，滚珠丝杠的质量直接能够影响其运动过程的精度。一般来说，对于滚珠丝杠而言，其安装的方式有双推—自由模式、双推—支撑模式、双推—双推模式。影响滚珠丝杠的关键因素就是装配精度这一方面，尤其是滚珠丝杠的旋转轴心线，这一轴心线起必须要平行于机床的主基直线导轨，而如果出现一定的不平衡，则一般都是装配质量方面出现了问题，例如电机座一般是用来支撑滚珠丝杠，那么其位置能否与轴承座配合就关系到机床运动的精度。另外一方面就是滚珠丝杠螺母轴心线能否保证同轴于电机座的孔也能够直接影响了机床运动的过程。总的来说，滚珠丝杠就是一种传动结构，一般应用在精密机械方面，具有较高的精度、较好的可逆性以及较高的工作效率等特点。其工作特点主要分为两种类型，分别是常用的外循环以及内循环方式。

【苏通机械】丝杆的特点

1、轴向刚度高

滚珠丝杠副可以加与预压，螺母规格，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。

2、精度高

滚珠丝杠副一般是用世界很高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面，对温度、湿度进行了严格的控制，螺母生产厂家，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。

3、高速进给和微进给可能

滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动，所以启动力矩，螺母价格，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现的微进给。

4、摩擦损失小、传动

由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

5、不能自锁、具有传动的可逆性

丝杆用途

可根据用途选择适当类型。丝杆有研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。另外，为用户急需交货的情况，螺母，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。

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