丝杆的支承方式：根据推力轴承的布置，丝杆有以下四种支承方式。“双推一自由”式这种方式适用于短丝杠。丝杆的支承方式“单推一单推”或“双推一单推”式它的优点是可对丝杠进行预拉伸安装。“双推一支承”式这种方式可避免丝杠因自重引起弯曲，微型丝杠，以及高速回转时自由端的晃动。螺母座、丝杠端部的轴承及其支承加工的它们在受力后的过量变形，细长丝杠，都会给进给系统的传动刚度带来影响。

      梯形丝杆在进行校直的时候，基本不需要使用机床来进行辅助的支撑面，因为使用车床的话，实际上大多数情况下是达不到校直效果的，主要还是因为机床在进行校直的时候，基本是采用火焰或者是撞击的方式，这样会对丝杆带来影响，主要是这种方式会导致在进行旋转的时候，出现较为严重的离心力的现象。

　　梯形丝杆弯曲的位置确定，局部的弯曲还是整体的弯曲，或者是小量出现弯曲还是大量的出现弯曲，之后才能决定使用手工的校直，还是选用压力机来对其进行校直。

　　螺杆施工工艺：

　　1、外圈上装，两端安装带有圆孔的支撑垫，起到固定剪力墙厚度作用。

　　2、将支撑套管内拧入带有螺纹螺杆的拉杆，拉杆的两端伸出支撑垫。

　　3、根据模板施工专项方案所计算的纵、横向螺栓布置弹线，施工时将模板上用电钻打孔，孔口大小为稍大于螺杆直径大小即可。

　　4、先安好一侧模板，在另一侧将支撑套管、螺杆、支撑垫组装插入孔内，再安另一侧模板，安好后拧紧，对模板进行加固。

　　5、模板安装经验收后，丝杠，浇筑混凝土并进行养护。

　　6、根据气温条件，达到拆模强度时拆除横向钢楞及锁扣、竖向木楞，用普通扳手旋出外杆，半挂车丝杠，再拆除模板。

　　7、将堵头塞入支撑垫孔内，将现场模板清理干净，螺杆回收、清洗、上油，周转使用。

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