丝杆的支承方式：根据推力轴承的布置，丝杆有以下四种支承方式。“双推一自由”式这种方式适用于短丝杠。丝杆的支承方式“单推一单推”或“双推一单推”式它的优点是可对丝杠进行预拉伸安装。“双推一支承”式这种方式可避免丝杠因自重引起弯曲，以及高速回转时自由端的晃动。螺母座、丝杠端部的轴承及其支承加工的它们在受力后的过量变形，都会给进给系统的传动刚度带来影响。

　　梯形丝杆的规范标准。是先将操作台的侧基准面牢牢地和直线导轨的滑块紧贴着，运用螺栓将其固定不变。另外还要保持梯形丝杆螺母法兰端面与螺纹端面的完整性。确保梯形丝杆的洁净度，然后要将螺母和螺母座的融合面开展方位清理，保证其干净整洁，特殊丝杠，再一次对操作台开展移动，防止螺母座和梯形丝杆螺母法兰端面发生松动情况。要合理调座孔和直线导轨在垂直线平行面内的平面度，精密丝杠，使其做到相对性的标准。电机座孔装检套、检棒以及平尺要和电机座平行线导轨滑块的正基面相重叠。要将电机底座和机床床体的电机座相互之间固定不动在一起，螺栓无须拧紧，从而使0.02的塞尺无法塞进。

      喷涂前的工件预热：喷涂前工件的预热有很大的实际意义 ，可去掉表面的水分 ，降低涂层的应力积累 ，特别是象我厂这样尺寸的轴类零件 ，龙门铣设备丝杠，预热温度100°C左右较适宜 。在已处理好的轴颈表面上均喷上铝包镍复合粉F505做为结合层 。结合层的厚度为0.10-0.15mm即可 ，该层仅做为结合使用 ，所以不必喷太厚 。喷结合层后再喷上G101粉末工作层 ，G101粉末在使用前必须在105-250℃温度 中预热 ，烘烤 ，以保证粉末喷射流动性 ，避免结团堵塞喷射道 。在喷射过程中 ，对气体压力、火焰温度、喷射距离 、喷射角度 、运动速度严格控制 ，使涂层均匀平整 ，粘结牢固 。具体控制参数如下涂层位置为外圆弧面;预热温度100-200°C。喷距180-200mm;喷射角度90°;喷移动速度 6一 12mm/min;轧辊线速度为8-12m/min。

　　在喷工作层时采用 中性火焰 ，从火焰 中可以观察到粉末 ，在火焰末端粉末呈 白亮色 ，这说明温度较高如果是暗红色或红色则温度不够 ，这时就要调节送粉气流大小及火焰能率 ，使粉末加热到 白亮为宜。此时 ，粉末温度较高 ，速度较快 ，沉积效果好。

　   喷涂后的金属加工：喷涂完毕采用石棉多层包扎喷涂部位 ，使其缓冷 ，丝杠，以免产生裂纹 。待冷却到室温时 ，即可进行粗车 ，留出磨削余量(约0.3一 0.5mm)再进行磨削。磨削按图纸要求的尺寸及规定的粗糙度 。至此完成对轧辊的修复 。

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