螺杆和机筒的损坏原因

1.螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。

2.物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。

3.由于物料没有塑化均匀，运动器材螺杆多少钱，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。

4.螺杆和机筒安装时水平、直线度、间隙没有调整到位，紧固螺丝未加固。在开机时螺杆机筒有摩擦，加速了螺杆机筒的损坏。

5.开机前预热时间不足，螺杆机筒中积存的原料未有得到充分软化，开机扭矩过大，运动器材螺杆哪家好，或存有大块未软化物料，运动器材螺杆厂家，造成螺杆机筒损伤或崩断。并对减速箱造成损伤。国内挤出机一般均会对挤出机主电机加装过载保护，在一定程度上可以保护螺杆机筒，大大减少螺杆损伤、扭断的情况发生。

关于双螺杆挤塑机方面的新技术就是在里面添加无机的纳米填料，可以促进相容性，加入炭黑的话已经能达到比较好的效果。在有机的体系里面加入无机材料是将来非常好的研究方向，比如在天然橡胶里面加入黏土。

粒子分布方面，三头的分布强的地方很强，弱的地方很弱，不是很均匀。于此相比圆形的压力分散比较好。三头的螺杆原件开始是很高的，之后就不行了。于此相比圆形的螺杆分布比较均匀。

平行双螺杆挤出机因受两螺杆中心距小的限制，止退轴承的承载能力与其直径大小有关，运动器材螺杆，直径大承载能力大，显然用大直径的止退轴承是不可能的。这个矛盾局面通常是用数个小直径止退轴承串联起来作用，共同承受强大的轴向力，使用这种方法的问题是必须每个推力轴承所承受的载荷要均匀相同，否则，承受大的轴承因超载而提前破坏，其所应承受的载荷加到其他轴承上使其超载，这种连续性的破坏其后果是非常严重的。由此可以看出平行双螺杆挤出机传动系统结构比较复杂，与锥形双螺杆挤出机传动系统结构相比，齿轮箱的制造成本高，维修较复杂。

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