首先原理:，蜗杆的轴向截面相当于基本齿条，蜗轮则相当于啮合的齿轮，虽然蜗杆左右侧面具有不同的齿距(即不同的模数) ， 因同侧面的齿距相同，故没有破坏啮合条件，当轴向移动蜗杆后，也能保证良好啮合。

　　蜗杆的优势特点:

　　①啮合间隙可调整得很小，蜗杆侧隙调整可以小至0.01 ~0.015mm ，而普通蜗轮蜗杆副一般只能达0.030-0.080mm ，因此，蜗杆副能在较小的侧隙下工作，这对提高数控回转工作台的分度精度非常有利。

　　②与普通蜗杆是用蜗杆沿蜗轮径向移动来调整啮合侧隙，因而改变了传动副 ; 而双导程蜗轮蜗杆是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙，不会改变传动副，可避免上述缺点。

　　③蜗杆是用修磨调整垫片来控制调整量，调整准确，方便可靠;而普通蜗轮副的径向调整量较难掌握，调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。

　　④优点:在使用中如果因为磨损导致传动间隙，这时只要调整一下蜗杆的轴向位置 ，可以使蜗杆蜗轮传动副恢复到原来的精度，包装设备涡轮加工，不需要的蜗轮、蜗杆。非常经济、实用，多用于传动。

　　⑤传动的结构紧凑，工作平稳、无噪音、传动效率。

　　应用:主要用于大型机床工作台的驱动、分割器等无间隙圆周运动定位场合。

　　蜗杆传动具有反行程自锁特性，一般不可逆，当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角的时候，蜗杆的机构反行程具有自锁性，在此情况下，只能由蜗杆带动涡轮，不能由涡轮带动蜗杆。

　　蜗杆有自锁作用，蜗杆，说得明白一些就是与蜗杆发生传动的零件一般不可能带动蜗杆旋转，原因是多数设计情况下，反向的摩擦力都相当大以防止这种情况的发生，另外涡轮蜗杆这种结构的本身设计，就是要利用它的自锁特性，自然需要蜗杆作为主动件。

      蜗杆传动的历史虽然很悠久，但得到迅速的发展，包装设备涡轮厂家，尤其是近三十年来，包装设备涡轮报价，无论是研究的形式及内容，都涉及了很宽的领域。随着空间啮合理论的不断突破、制造加工技术的迅速发展、计算工具的完备及新材料的产生，包装设备涡轮，出现了各种新型的蜗杆传动。与此同时，还利用了许多提高各种蜗杆传动承载能力、传动效率及传动精度的相关措施并都取得了显著的效果，使蜗杆传动的研究及应用达到了相当高的技术水平

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